Keuntungan
Penghapusan kelembaban superior
Pengering udara saringan molekul sangat efisien dalam menghilangkan kelembaban dari udara terkompresi. Mereka bahkan dapat menjebak uap air dalam jumlah terkecil, mencapai titik embun yang sangat rendah. Ini membuat mereka sangat diperlukan untuk industri seperti manufaktur semikonduktor, produksi instrumen presisi, dan pemrosesan kimia. Dalam manufaktur semikonduktor, udara ultra -kering sangat penting untuk mencegah cacat terkait kelembaban pada microchip.
Penghematan energi
Pengering ini menggunakan energi yang unik - proses regenerasi yang efisien. Dengan memanfaatkan sumber panas eksternal, mereka mengurangi ketergantungan pada volume besar udara terkompresi untuk regenerasi pengering. Untuk fasilitas dengan konsumsi udara volume tinggi, seperti pabrik skala besar, ini menghasilkan penghematan biaya energi yang substansial. Penggunaan energi yang dioptimalkan juga selaras dengan tujuan lingkungan dan biaya yang modern.
Kehidupan pengeringan diperpanjang
Aplikasi panas selama fase regenerasi pengering pengering udara saringan molekul meminimalkan tekanan fisik dan kimia pada bahan pengering. Tidak seperti beberapa sistem pengeringan alternatif yang hanya menggunakan pembersihan udara untuk regenerasi, saringan molekuler dalam pengering ini mengalami lebih sedikit keausan. Hal ini menyebabkan umur pengering yang jauh lebih lama, mengurangi frekuensi dan biaya penggantian pengeringan.
Mengurangi kehilangan udara pembersihan
Dibandingkan dengan jenis pengering udara lainnya, pengering udara saringan molekul membutuhkan udara pembersihan yang jauh lebih sedikit. Ini karena proses regenerasi yang dibantu panas lebih efektif dalam mengaktifkan kembali pengeringan. Akibatnya, proporsi yang lebih besar dari udara terkompresi dapat diarahkan ke operasi produktif. Dalam jalur produksi, ini berarti lebih banyak udara tersedia untuk memberi daya pada alat dan peralatan pneumatik, meningkatkan efisiensi keseluruhan sistem produksi.
Kualitas udara yang konsisten
Pengering udara saringan molekul menawarkan pasokan udara kering yang berkelanjutan dan andal. Mereka dirancang untuk mempertahankan titik embun yang stabil dari waktu ke waktu, memastikan bahwa kualitas udara terkompresi tetap konsisten. Ini sangat penting untuk aplikasi sensitif di mana bahkan fluktuasi kecil dalam kualitas udara dapat menyebabkan masalah kualitas produk atau kerusakan peralatan, seperti dalam produksi perangkat medis akhir.
Spesifikasi Teknis
| Model | Kapasitas | Koneksi | Air | Dimensi mm | Berat | Direkomendasikan | ||||
| m³/mnt | CFM | Udara | Air | Konsumsi T/H. | L | W | H | Kg | Model setelah filter | |
| Rsxy -60 zp | 6 | 212 | DN50 | 2" | 6.1 | 2000 | 900 | 1900 | 1000 | Rsg-ar -0145 g/v2 |
| Rsxy -80 zp | 8 | 282 | DN50 | 2" | 8.2 | 2000 | 900 | 1900 | 1050 | Rsg-ar -0145 g/v2 |
| Rsxy -100 zp | 10 | 353 | DN50 | 2" | 10.2 | 2066 | 950 | 1916 | 1151 | Rsg-ar -0220 g/v2 |
| Rsxy -120 zp | 12 | 424 | DN50 | 2" | 12.2 | 2066 | 1000 | 2000 | 1250 | Rsg-ar -0220 g/v2 |
| Rsxy -150 zp | 15 | 530 | Dn65 | 2" | 15.3 | 2165 | 1000 | 2316 | 1550 | Rsg-ar -0330 g/v2 |
| Rsxy -200 zp | 20 | 706 | Dn65 | 2" | 20.4 | 2225 | 1000 | 2567 | 1640 | Rsg-ar -0330 g/v2 |
| Rsxy -220 zp | 22 | 777 | Dn65 | 2" | 22.4 | 2325 | 1050 | 2647 | 1900 | Rsg-ar -0430 g/v2 |
| Rsxy -250 zp | 25 | 883 | Dn65 | 2" | 25.5 | 2325 | 1050 | 2647 | 1980 | Rsg-ar -0430 g/v2 |
| Rsxy -350 zp | 35 | 1236 | DN80 | 2" | 35.7 | 2452 | 1250 | 2510 | 2470 | Rsg-ar -0620 g/v2 |
| Rsxy -450 zp | 45 | 1589 | DN100 | 3" | 45.9 | 2900 | 1400 | 2690 | 3000 | Rsg-ar -0830 f/v2 |
| Rsxy -600 zp | 60 | 2119 | DN100 | 3" | 61.2 | 3100 | 1650 | 2717 | 3800 | Rsg-ar -1000 f/v2 |
|
Kondisi Dinilai |
Rentang kerja |
Tersedia |
 |
|
Tekanan Kerja: 0. 7Mpag / 100psig |
Max.Working Pressure: 1. 0 mpag / 145psig |
Tekanan yang lebih tinggi di atas 1. 0 mpag / 145psig |
|
|
Inlet Temp: 160 derajat / 320 ℉ |
Max.inlet Temp: 200 derajat / 394 ℉ |
Pemanas booster |
|
|
Suhu Air Pendingin: 32 derajat / 90 ℉ |
Max.ambient Suhu: 40 derajat / 104 ℉ |
Kapasitas yang lebih tinggi |
|
|
Kapal atau pipa stainless steel |
|||
|
GB, ASME, PED, dll. kapal |
|||
|
Tiriskan Nol Kehilangan |
Faktor koreksi
Kapasitas aktual (m³/mnt)=kapasitas nominal × ka × kb
| Tekanan Kerja (KA) | Mpag | 0.5 | 0.6 | 0.7 | 0.8 | 0.9 | 1 |
| psig | 73 | 87 | 100 | 116 | 131 | 145 | |
| CFP | 0.75 | 0.87 | 1 | 1.13 | 1.25 | 1.37 |
| Suhu Air Pendingin (KB) | derajat | 25 | 30 | 32 | 35 |
| ℉ | 77 | 86 | 90 | 95 | |
| Cft | 1.33 | 1.11 | 1 | 0.85 |
FAQ
T: Bagaimana cara kerja pengering udara saringan molekul?
A: Pengering udara saringan molekuler menggunakan karakteristik adsorpsi selektif dari sari molekul (seperti jenis 4a atau 5a) untuk secara istimewa menyerap molekul air dalam udara terkompresi melalui struktur mikropori yang seragam. Misalnya, saringan molekul 4A memiliki ukuran pori 4A, yang dapat menyerap molekul air (sekitar 3a dengan diameter) sementara tidak termasuk sebagian besar molekul gas lainnya. Proses adsorpsi biasanya dilakukan di bawah tekanan tinggi, dan setelah saturasi adsorpsi, regenerasi dicapai dengan mengurangi tekanan atau pemanasan (seperti adsorpsi suhu adsorpsi TSA atau penekanan tekan adsorpsi PSA).
T: Apa keuntungan dari pengering udara saringan molekuler dibandingkan dengan teknologi pengeringan lainnya?
A: Dehidrasi yang efisien: Kapasitas adsorpsi saringan molekuler untuk air secara signifikan lebih tinggi daripada alumina atau gel silika yang diaktifkan, terutama di lingkungan kelembaban yang rendah.
Suhu tinggi dan resistensi tekanan tinggi: Saring molekul mempertahankan stabilitas struktural dalam suhu tinggi (seperti sistem pengereman otomotif) dan siklus tekanan tinggi, dan cocok untuk lingkungan industri yang keras.
Umur Panjang: Kekuatan mekanik yang tinggi (seperti siliporite® molekul saringan) dapat mengurangi kehilangan kerusakan dan memperpanjang siklus penggantian.
T: Apa skenario aplikasi khas pengering udara saringan molekuler?
A: Sistem Pengereman Otomotif: Digunakan untuk pengeringan udara terkompresi truk dan bus untuk mencegah pembekuan pipa dan korosi logam.
Perawatan Udara Terkompresi Industri: Menyediakan udara bebas minyak dan bebas air dalam manufaktur elektronik, pemrosesan makanan dan ladang lainnya.
Pemisahan gas: Digunakan dalam generator nitrogen atau generator oksigen bersamaan dengan saringan molekul karbon untuk meningkatkan kemurnian gas.
T: Apa penyebab umum dari kegagalan adsorben saringan molekul dan metode regenerasi?
A: Penyebab Kegagalan: Polusi minyak, penyumbatan debu, suhu tinggi yang menyebabkan keruntuhan struktural, dll.
Metode Regenerasi:
Regenerasi termal: pemanasan hingga 200 ~ 350 derajat dan melewati gas kering untuk menghilangkan kelembaban.
Regenerasi tekanan: Lepaskan kelembaban teradsorpsi dengan mengurangi tekanan (proses PSA).
T: Bagaimana cara mempertahankan pengering udara saringan molekuler untuk memperpanjang masa pakai mereka?
A: Pra-filtrasi: Pasang pemisah air-air dan filter partikulat untuk mencegah minyak dan debu dari mencemari saringan molekul.
Inspeksi Reguler: Pantau titik embun udara outlet dan ganti saringan molekuler pada saatnya ketika kinerja adsorpsi berkurang.
Hindari kelebihan beban: Kontrol kelembaban udara intake dan laju aliran untuk menghindari melebihi kapasitas adsorpsi yang dirancang.
