Desain yang dapat diandalkan
Proses Risheng yang dipatenkan;
Dukungan keramik yang dioptimalkan di dasar menara adsorpsi
Bola keramik suportif berkualitas tinggi yang ditempatkan di bagian bawah menara adsorpsi melayani fungsi penting. Mereka memfasilitasi distribusi udara yang merata di dalam menara. Aliran udara yang seragam ini tidak hanya melindungi pengeringan dari dampak langsung dan potensi perendaman tetapi juga secara signifikan memperpanjang masa pakainya. Dalam kombinasi dengan distributor aliran baja karbon yang direkayasa secara unik, kehilangan tekanan selama proses pengeringan udara secara substansial diminimalkan.
Premium - Kelas Desiccant Untuk Titik Dew Superior
Pengeringan kinerja tinggi yang diformulasikan khusus yang digunakan dalam pengering udara dirancang untuk mencapai titik embun yang optimal. Melalui komposisi kimia canggih dan desain struktur fisik, ia dapat secara efektif menyerap kelembaban dari udara terkompresi, menyediakan udara kering yang memenuhi persyaratan industri yang paling ketat.
Blower terkenal dengan operasi yang andal
Pengering udara dilengkapi dengan blower merek yang diketahui. Blower ini dirayakan karena kinerjanya yang andal dan konsumsi energi yang rendah. Desain canggih dan komponen kualitas tinggi memastikan operasi yang stabil dalam waktu yang lama. Dengan kemampuan bergerak yang efisien, ia dapat mempertahankan laju aliran udara yang diperlukan dalam sistem sambil mengonsumsi energi minimal, mengurangi biaya operasi keseluruhan pengering udara.
Katup pneumatik yang tahan lama dengan kinerja yang ditingkatkan
Katup pneumatik di pengering udara dibuat dari bahan khusus dengan stabilitas termal yang luar biasa. Dengan mengadopsi katup solenoid ganda, keandalan dan masa pakai katup sangat ditingkatkan. Katup ini dapat menahan lingkungan tinggi - suhu dan tekanan tinggi tanpa degradasi kinerja yang signifikan.
Filtrasi Efisiensi Tinggi untuk Katup Pneumatik
Sebagai fitur standar, pengering udara hadir dengan oli efisiensi tinggi - dihilangkan dan filter yang dilepas debu untuk katup pneumatik. Filter ini secara efektif menghilangkan kabut oli dan partikel debu dari udara terkompresi sebelum mencapai katup. Dengan mencegah kontaminan ini memasuki sistem katup, ia melindungi katup dari kerusakan dan penyumbatan, memastikan operasi jangka panjang yang dapat diandalkan dan mengurangi persyaratan pemeliharaan.
Pipa pneumatik yang kokoh dengan bahan berkualitas
Garis perpipaan pneumatik di pengering udara terbuat dari 316L stainless steel sebagai konfigurasi standar. Baja tahan karat kelas tinggi ini menawarkan ketahanan korosi yang sangat baik, memastikan integritas sistem perpipaan bahkan di lingkungan industri yang keras. Ini dapat menahan tekanan dan paparan bahan kimia yang terkait dengan udara terkompresi, memberikan koneksi yang panjang dan dapat diandalkan untuk berbagai komponen pengering udara.
Berbagai opsi kontrol
Konfigurasi standar menggunakan pengontrol PLC yang andal.
Opsional Siemens dan ABB Brand PLC atau layar sentuh dan dll.
Kami dapat memenuhi berbagai persyaratan pelanggan untuk komunikasi, menghubungkan RS485 I/O, Profibus atau Modbus ke Ethernet.
Hemat energi
LDCS-Load Dependent Control System memastikan kasus bahwa kinerja terbaik dan sementara itu untuk mengontrol kehilangan udara pembersihan secara akurat, dibandingkan dengan jenis kontrol waktu siklus tetap, LDC dapat menghemat setidaknya 8% konsumsi energi komprehensif.
Sistem operasi titik DPOS-Dew dapat menunda waktu adsorpsi di bawah beban yang tidak stabil, DPO dapat menghemat setidaknya 75% konsumsi energi komprehensif.
(LDCS: Sistem Kontrol Bergantung Beban)
(DPOS: Sistem Operasi Titik Dew)
Spesifikasi teknis rsxb -150 ~ rsxb -2000 serial regenerasi pembersih regenerasi pengering udara terkompresi
| Pola | Udara | Kapasitas | Terpasang | Demension mm | Berat | Direkomendasikan | Direkomendasikan | |||
| Koneksi | m³/mnt | CFM | Kekuatan (KW) | L | W | H | (kg) | Model pra-filter | Model setelah filter | |
| Rsxb -150 | DN50 | 15 | 530 | 11.4 | 1602 | 926 | 2324 | 1250 | Rsg-aa -0330 g/v2 | Rsg-ar -0330 g/v2 |
| Rsxb -180 | Dn65 | 18 | 636 | 20.5 | 1899 | 1100 | 2284 | 1400 | Rsg-aa -0330 g/v2 | Rsg-ar -0330 g/v2 |
| Rsxb -220 | Dn65 | 22 | 777 | 20.5 | 1959 | 1130 | 2458 | 1530 | Rsg-aa -0430 g/v2 | Rsg-ar -0430 g/v2 |
| Rsxb -250 | Dn65 | 25 | 883 | 20.5 | 2009 | 1110 | 2559 | 1715 | Rsg-aa -0430 g/v2 | Rsg-ar -0430 g/v2 |
| Rsxb -330 | DN80 | 33 | 1165 | 23.5 | 2083 | 1212 | 2569 | 2100 | Rsg-aa -0620 g/v2 | Rsg-ar -0620 g/v2 |
| Rsxb -440 | DN100 | 44 | 1554 | 34.5 | 2750 | 1274 | 2613 | 2690 | RSG-AA -0830 f/v2 | Rsg-ar -0830 f/v2 |
| Rsxb -500 | DN100 | 50 | 1766 | 42 | 2835 | 1284 | 2693 | 2980 | RSG-AA -1000 f/v2 | Rsg-ar -1000 f/v2 |
| Rsxb -600 | DN100 | 60 | 2119 | 42 | 2865 | 1341 | 2648 | 3390 | RSG-AA -1000 f/v2 | Rsg-ar -1000 f/v2 |
| Rsxb -700 | DN125 | 70 | 2472 | 58 | 2965 | 1691 | 2744 | 4190 | RSG-AA -1200 f/v2 | Rsg-ar -1200 f/v2 |
| Rsxb -800 | DN125 | 80 | 2825 | 58 | 3103 | 1617 | 2869 | 4600 | RSG-AA -1300 f/v2 | Rsg-ar -1300 f/v2 |
| Rsxb -900 | DN150 | 90 | 3178 | 86.5 | 3900 | 2189 | 2775 | 5800 | RSG-AA -1950 f/v2 | Rsg-ar -1950 f/v2 |
| Rsxb -1000 | DN150 | 100 | 3531 | 86.5 | 4230 | 2194 | 2872 | 6300 | RSG-AA -1950 f/v2 | Rsg-ar -1950 f/v2 |
| Rsxb -1200 | DN150 | 120 | 4237 | 107 | 4400 | 2204 | 2855 | 6800 | RSG-AA -1950 f/v2 | Rsg-ar -1950 f/v2 |
| Rsxb -1500 | DN200 | 150 | 5297 | 130 | 5016 | 2503 | 2947 | 9200 | RSG-AA -2500 f/v2 | Rsg-ar -2500 f/v2 |
| Rsxb -2000 | DN200 | 200 | 7062 | 165 | 5516 | 2518 | 3077 | 11700 | RSG-AA -3250 f/v2 | Rsg-ar -3250 f/v2 |
|
Kondisi Dinilai |
Rentang kerja |
Tersedia |
![]() |
|
Tekanan Kerja: 0. 7Mpag / 100psig |
Max. Tekanan kerja: 1. 0 mpag / 145psig |
Tekanan yang lebih tinggi di atas 1. 0 mpag / 145psig |
|
|
Inlet Temp: 38 derajat / 100 ℉ |
Max. Suhu saluran masuk: 45 derajat / 113 ℉ |
Nol pembersihan dari model rsxb -180 |
|
|
Temp Ambient: 38 derajat / 100 ℉ |
Max. Suhu sekitar: 40 derajat / 104 ℉ |
PDP -20 derajat / -4 ℉ dan -70 derajat / -100 ℉ |
|
|
PDP: -40 derajat / -40 ℉ |
Kapasitas yang lebih tinggi |
||
|
Bejana baja stainess atau pipa |
|||
|
GB, ASME, PED, dll. |
Faktor koreksi
Kapasitas aktual (m³/mnt)=kapasitas nominal × ka × kb
| Tekanan Kerja (KA) | Mpag | 0.5 | 0.6 | 0.7 | 0.8 | 0.9 | 1 |
| Psig | 73 | 87 | 100 | 116 | 131 | 145 | |
| CFP | 0.75 | 0.87 | 1 | 1.13 | 1.25 | 1.37 |
| Suhu saluran masuk (KB) | derajat | 35 | 38 | 40 | 42 | 45 |
| ℉ | 95 | 100 | 104 | 108 | 113 | |
| Cft | 1.18 | 1 | 0.9 | 0.81 | 0.69 |


