Menara Kembar Tanpa Panas Pengering Udara

1. Kinerja pengeringan yang efisien
Struktur dua menara memastikan proses pengeringan yang berkelanjutan dan stabil, dengan satu menara menyerap air dan yang lainnya meregenerasi, sehingga udara terkompresi dapat dikeringkan terus menerus. Adsorpsi pengeringan dapat secara efektif mengurangi titik embun udara terkompresi, dan umumnya dapat mengurangi titik embun menjadi -40 derajat C atau bahkan lebih rendah, yang dapat memenuhi produksi industri dengan persyaratan yang sangat tinggi untuk kekeringan udara, seperti manufaktur chip elektronik, produksi instrumen presisi dan industri lainnya.

2. Keuntungan penghematan energi
Metode regenerasi non-panas tidak memerlukan peralatan pemanas tambahan untuk meregenerasi pengeringan. Ia menggunakan energi tekanan bagian dari gas jadi setelah pengeringan untuk mencapai regenerasi pengeringan melalui ekspansi dekompresi, menghemat konsumsi energi yang diperlukan untuk pemanasan, mengurangi biaya operasi, dan merupakan solusi pengeringan yang ekonomis dan efisien dari penggunaan jangka panjang.

3. Keandalan Tinggi
Karena tidak ada perangkat pemanas yang kompleks, risiko downtime peralatan karena kegagalan elemen pemanas berkurang. Prinsip dan struktur kerjanya yang sederhana membuat stabilitas peralatan ditingkatkan, desain pekerjaan bergantian kedua menara juga meningkatkan toleransi kesalahan sistem, bahkan jika kesalahan kecil terjadi di satu menara, menara lain masih dapat mempertahankan waktu pengeringan, mengurangi dampak pada proses produksi.

4. Biaya perawatan rendah
Struktur peralatan relatif sederhana, dan tidak ada pekerjaan pemeliharaan yang kompleks yang terkait dengan peralatan pemanas, seperti penggantian elemen pemanasan dan kalibrasi sistem kontrol suhu. Operasi pemeliharaan seperti penggantian pengeringan dan pembersihan badan menara relatif mudah, yang mengurangi biaya perawatan dan kesulitan peralatan, mengurangi waktu henti peralatan, dan kondusif untuk meningkatkan efisiensi produksi.

5. Ramah Lingkungan
Regenerasi bebas panas mengurangi konsumsi energi, yang secara tidak langsung mengurangi emisi karbon dari produksi energi. Pada saat yang sama, peralatan tidak menghasilkan zat yang berbahaya bagi lingkungan selama operasi normal, yang memenuhi persyaratan perlindungan lingkungan dan memiliki keunggulan di lingkungan industri yang berfokus pada pembangunan berkelanjutan.

6. Berbagai macam aplikasi
Udara terkompresi yang dapat menangani berbagai aliran dan tekanan, apakah itu gas laboratorium kecil atau sejumlah besar kebutuhan pengeringan udara terkompresi dalam produksi industri skala besar, dapat dipenuhi dengan seleksi yang tepat. Dan dapat dikonfigurasi secara fleksibel sesuai dengan kelembaban asupan yang berbeda dan persyaratan titik embun dari udara kering, untuk beradaptasi dengan berbagai skenario aplikasi industri.

Kondisi Dinilai	Rentang kerja	Tersedia
Tekanan Kerja: 0. 7Mpag / 100psig	Max. Tekanan kerja: 1. 0 mpag / 145psig	Tekanan yang lebih tinggi di atas 1. 0 mpag / 145psig
Inlet Temp: 38 derajat / 100 ℉	Max. Suhu saluran masuk: 50 derajat / 122 ℉	PDP -20 derajat / -4 ℉ dan -70 derajat / -100 ℉
Temp Ambient: 38 derajat / 100 ℉	Max. Suhu sekitar: 40 derajat / 104 ℉	Kapasitas yang lebih tinggi
PDP: -40 derajat / -40 ℉		Bejana baja stainess atau pipa
		GB, ASME, PED, dll. kapal

Kapasitas aktual (m³/mnt)=kapasitas nominal × ka × kb

Proses litografi:Litografi adalah langkah kunci dalam manufaktur chip dan membutuhkan presisi yang sangat tinggi. Dalam proses ini, pola sirkuit diproyeksikan ke wafer silikon menggunakan mesin litografi presisi tinggi. Bahkan partikel uap air kecil dapat mengganggu perambatan cahaya, yang mengakibatkan akurasi pola yang terganggu. Pengering udara adsorpsi bebas panas menara memberikan udara kering dengan titik embun yang sangat rendah, memastikan lingkungan fotolitografi yang kering dan murni, sehingga pola sirkuit pada chip dapat secara akurat terukir, membantu menciptakan proses yang lebih kecil dan chip kinerja yang lebih tinggi.

Proses etsa:Etsa adalah penghapusan bahan yang tidak diinginkan dengan metode kimia atau fisik untuk membentuk struktur sirkuit chip. Lingkungan udara kering sangat penting dalam proses etsa. Jika udara mengandung kelembaban, secara kimia dapat bereaksi dengan zat etsa, mempengaruhi selektivitas dan akurasi etsa, dan bahkan dapat merusak chip. Pengering dapat secara efektif menghilangkan kelembaban di udara terkompresi, menyediakan gas kering yang stabil untuk proses etsa, dan memastikan keakuratan proses etsa dan kualitas chip.

Proses deposisi film:Dalam manufaktur chip, perlu untuk menyimpan berbagai film, seperti film logam dan film isolasi, pada permukaan wafer silikon dengan deposisi uap fisik (PVD) atau metode uap kimia (CVD). Kualitas film -film ini memiliki pengaruh besar pada kinerja listrik dan stabilitas chip. Jika ada kelembaban di udara, itu dapat menyebabkan masalah seperti oksidasi film dan penggabungan kotoran. Udara kering yang disediakan oleh Twin Tower Tower Non-Heat Adsoreration Adsorption Air Dryer mencegah masalah ini dan memastikan deposisi film berkualitas tinggi.

1. Bagaimana cara kerja pengering udara adsorerasi regenerasi non-panas menara?
Menara ganda tidak ada pengering udara adsorerasi panas yang memiliki dua menara, satu menara untuk pengeringan adsorpsi, menara lain untuk regenerasi. Selama adsorpsi, udara basah memasuki menara adsorpsi, menyerap air melalui adsorben, dan udara kering mengalir keluar. Selama regenerasi, bagian dari udara kering mengalami depresi untuk dekat dengan tekanan atmosfer, memasuki menara regenerasi, mengeluarkan air di adsorben dan meletakkannya di atmosfer, dan kemudian kedua menara itu beralih pekerjaan untuk mencapai pengeringan terus menerus.

2. Mengapa pengering ini meregenerasi adsorben tanpa pemanasan?
Ia menggunakan prinsip adsorpsi ayunan tekanan, di mana adsorben menyerap air pada tekanan tinggi dan air desorbs sendiri pada tekanan rendah. Dengan mengurangi tekanan bagian udara kering, tekanan parsial uap air berkurang, sehingga air dalam adsorben dapat diambil dan regenerasi dicapai tanpa perlu pemanasan tambahan.
 

3. Apa yang harus saya perhatikan saat memasang pengering?
Pasang perangkat di lokasi yang kering dan berventilasi dengan baik, dan pastikan ada cukup ruang di sekitar perangkat untuk operasi dan pemeliharaan. Pada saat yang sama, perlu untuk menghubungkan asupan, outlet, dan pipa drainase dengan benar untuk memastikan keketatan pipa. Kandungan oli dari udara menara intake harus dikontrol di bawah ini 0. 01mg/m³, dan yang terbaik adalah memasang penghapus oli pada asupan udara pengering.

4. Apa yang menyebabkan titik embun outlet kering terlalu tinggi?
Ini mungkin disebabkan oleh aliran melebihi kapasitas pengenal, tekanan atau suhu asupan melebihi nilai pengenal, adsorben melebihi kegagalan atau polusi masa pakai layanan. Ini dapat diselesaikan dengan mengendalikan laju aliran, tekanan dan suhu dalam nilai terukur, mengganti adsorben, dan memasang filter pelepasan oli sebelum mesin pengeringan.

5. Apa penyebab dan solusi kegagalan awal adsorben?
Alasannya mungkin karena tekanan volume udara regenerasi tidak cukup, pengaturan katup throttle salah, mengakibatkan tekanan menara regenerasi tidak dihilangkan, katup buang knalpot diblokir atau katup periksa rusak. Solusi termasuk menyesuaikan katup regeneratif, menyesuaikan katup throttle, mengeruk katup buang pengurangan noise, mengganti katup periksa, dll.